1.1石化储罐区的火灾危险性

    （1）石油化工储罐区储存的物质主要是油品及液化气等可燃、易燃液体，可燃液体常温下遇点火源容易起火燃烧，且具有流淌性，装盛可燃液体的容器、管道一旦发生泄漏，会扩大危险范围。尤其是蒸气压力较高的可燃液体，在流淌过程中液体蒸发速度加快，不断地从液面散发可燃蒸气，具有更大的火灾危险性，易形成大面积流淌性火灾。

    （2）石油化工储罐的呼吸阀，排气阀等装置，可向空气中散发大量的可燃性气体，当可燃性气体与空气混合的浓度达到爆炸极限时，如遇撞击、摩擦、热源或火花等点火源会发生燃烧甚至爆炸，加大了石油化工储罐区的火灾危险性。

    （3）石油化工储罐区储存的汽油、煤油、醚、酯等是高电阻率的电解质，与罐体接触、摩擦极易产生静电，当静电积累到一定程度，将会发生放电产生火花，引起燃烧爆炸。

    1.2监测参数

    石油化工储罐区的安全监测参数主要包括可燃性气体浓度、成分、温度、液位或压力等工艺参数。其火灾探测参数的确定，应充分考虑储罐区的特点，当储存的62油品为原油等重质油品时，因其含碳量较多，燃烧将产生大量的烟气，火灾探测的重点应放在对烟气浓度的探测上，同时对火灾温度进行监测；对于轻质油品及成品油，由于含碳量较少，燃烧较充分，在火灾燃烧初期不会产生或少量产生烟气，应着重考虑火焰探测问题。

    1.3对参数监测的要求

    对石油化工储罐区安全参数监测的总要求是：通过对工艺参数和火灾参数的实时监测和数据分析，对参数异常情况及时预测并判断可能的后果，确保采取有效的联动控制，启动安全设施及灭火设施。对工艺参数的监测要求，主要是有效测量各类参数，预测石油化工储罐区的安全状态、事故及火灾危险性，根据判断结果采取相应的安全措施。对火灾参数的监测要求是在火灾初期对烟气浓度、温度、光辐射强度等进行有效监测，综合分析监测数据，及时产生报警信号及联动控制信号，有效启动现场灭火设备。

    2系统设计原则

    石化储罐区火灾监测与灭火联动控制系统的设计思路是：根据石化储罐区消防安全监测要求，采用系统集成设计方法设计构造石化储罐区火灾监测与有效灭火联动控制系统，实现工艺及安全参数的实时监测处理，根据监测数据分析石化储罐区的安全状态，及时预测判断可能的灾害事故后果，并通过远程联动控制装置有效启动现场消防设备或灭火设施。

    系统设计的原则：一是管理软件与硬件监控系统相结合，根据现场实际情况制定安全管理规范和事故处置预案，应用计算机技术将安全管理要求和事故处理预案与硬件监控系统有机结合，确保硬件监控的可靠性和联动控制的有效性；二是生产监控与安全监控相结合，通过连锁控制、自动停车及其他参数自动控制等措施，使储罐区进出料生产过程与静态安全参数监测控制协调互补，达到安全生产的目的。